一、高且穩定的激光透過率

CCPPBTLW系列是一種全新的聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT)。CCP研究人員成功對其形態進行了改進，使激光透過率從30%提高到了近60% ――這在PBT尚屬首次。產品機械性能接近標準型號。

得益于激光透過率的改善，不僅焊接速度顯著提高，其加工窗口也大幅拓寬。周線激光焊接工藝如圖1所示。在相同的激光功率（50 W)和相同的透明焊接件厚度（2毫米）下，使用波長為1064納米的激光時，標準PBT的焊接速度僅為5-12毫米/秒；而CCPPBTLW系列的焊接速度達到了10 - 70毫米/秒。在其它激光焊接工藝（如準同步焊接）和加工參數（如更大的激光功率）下，也可取得類似效果。

更高的激光透過率還帶來了其它優點：例如，可以焊接更厚的部件。這意味著之前需要采用其它連接方式的應用現在也可使用激光焊接來完成。此外，也可降低激光功率以延長激光器壽命。因此，激光透明塑料CCP PBT LW系列不僅為激光焊接開啟了全新的可能，也顯著提高了工藝效率。

快速可靠-對加工者的優點一覽：

■設計更自由

■加工窗口寬

■周期時間更短

■工藝穩定性高

■質量穩定性高

■靈活性更大

二、小散射中心即是解決方案

從原理來看，半結晶的熱塑性塑料的激光焊接難度要高于非結晶塑料，因為激光束會在球晶上發生散射。這個問題在半結晶的塑料，特別是PBT上尤為常見。CCP PBT LW系列半晶PBT達到了前所未有的光學性能。與傳統PBT相比，CCP PBT LW系列可透過更多的激光，激光束被散射后的寬度大幅縮?。▓D2和圖3）。

從物理原理可知，若散射中心尺寸小于入射光束波長，則光束偏轉角度非常小。對最常見的摻釹釔鋁石榴石激光器或二極管激光器而言，波長約為1,000納米（即：1微米）。因此，解決方法就是將球晶的尺寸限制在1微米以內（圖4）。

三、前所未有的光學性能

從透射曲線我們可以清楚地觀察到PBT光學性能的改善。在焊接激光的波長范圍內，CCP PBT LW系列的激光透過量約為標準PBT的兩倍（圖5）。

此外，不光透射性有所提高一透過的激光質量也顯著改善。烏布利希球散射實驗結果表明，在激光焊接的波長范圍內，激光幾乎無法直接穿透傳統無增強型PBT—所有光束都會或多或少地發生散射。但對于CCP PBT LW系列，直接透射的激光可達約50%，因此激光束變寬的幅度顯著減小(圖5底部)。

將樣板對著太陽觀察時，可以更清楚地了解這些理論值的實際意義：透過的CCP PBT LW系列光線數量增加?？紤]到新材料對激光的透過能力遠高于日光（波長380 - 780納米），這種新塑料的特性優勢就十分明顯了(圖6)。

四、激光焊接-一種清潔的連接方法

激光透射焊接，簡稱激光焊接，是一種具有多種優勢的接合方式，在螺栓和粘合等傳統連接方式之外提供了一種經濟高效的解決方案。激光焊接的原理：激光束穿透激光透明部件，將下方吸收激光的部件熔化，熔融塑料將熱量傳遞到激光透明材料，最終形成焊縫。因此，激光焊接需要一種激光透明材料和一種激光吸收材料(圖7)。

當需要連接的組件中含敏感組件時，無震動連接就顯得非常重要。因此，激光在焊接具有靈活的幾何形狀設計和需要在作業中保持清潔的小型部件時具有相當突出的優勢。這對電子、醫藥等應用如汽車控制單元的外殼、傳感器總成中尤為必要。

相對于其它焊接方式，激光焊接具有以下優勢:

■不需儲存其它材料，如粘合劑和底漆等

■無摩擦

  (摩擦焊接和超聲波焊接可能造成摩損）

■對模制件無機械負載

■熱量較低且僅限于局部

■幾乎不會造成磨損

■可焊接不同黏度的材料

■可修復焊接處

■焊接過程不產生振動